单机除尘器组成与布袋除尘器效率工作流程-泊头市诺升环保设备有限公司

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单机除尘器组成与布袋除尘器效率工作流程

文章出处:http://www.bthbjd.com责任编辑:诺升除尘布袋厂家人气:489发表时间:2018-11-30 15:56:33
 

单机除尘器由箱体、袋室、检修门、风机、压缩空气、喷吹系统、灰斗、支腿等部分组成。采用两侧开门方式,无论是检修还是   换滤袋都   为方便。滤袋座与文丘里管的固定采用了螺纹连接;滤袋骨架与袋座采用紧固连结。滤袋材质一般为涤纶针刺毡;如果是高温作业环境,滤袋材质可选耐高温型(如玻纤、PPS、Nomex、P84等)滤料。布袋除尘器生产厂家

过滤工况:含尘气体由进气口进入装有滤袋的过滤室。滤袋的过滤作用将粉尘阻隔在滤袋外表面,净化后的气体穿过滤袋进入上部箱体,经排风管道、由风机排入大气。

清灰工况:随着布袋表面粉尘的积聚,除尘器的阻力不断上升,为了保证除尘器继续工作,需要进行清灰。单机除尘器清灰控制器发出控制指令,顺序打开脉冲阀向每排滤袋反向送入压缩空气,并在压缩空气的诱导作用下形成二次流进入滤袋,使布袋产生膨胀和振动,抖落滤袋表面的粉尘。利用这一机理,使聚积在滤袋外面的粉尘从滤袋上落下,结成团块的粉尘便落入料斗。喷吹脉冲的持续时间根据不同粉尘特性进行   为合理的调整。

单机袋式除尘器优势:

1、在线清灰,清灰动能大,与UF、HD等摇动式相比无需停风机清灰,除尘效率   高。

2、节省空间,特别是对于安装空间较小,没有换袋空间的小风量除尘场合。

3、适用于分散、连续工作、小风量的扬尘点除尘工况环境。

决定布袋除尘器效率高低的原因:

布袋除尘器效率的高低,主要取决于滤料和滤袋上的粉尘层厚度。一般来说,滤料致密,粉尘层厚,效率就高;但相应的处理气体能力降低,即过滤风速低。如何在保证   和除尘器压力损失稳定的同时,又能提高过滤风速,这是一个有待于进一步研究的问题。过滤风速的提高,取决于清灰方法和滤料的性能。早期使用的袋式除尘器和布袋除尘室,没有清灰装置,过滤风速较低,即处理气体能力较低。后来用人工方法清除吸附在滤袋上的粉尘,过滤风速有所提高;进而又发展到分室定期自动振打间歇式清灰的袋式除尘器(机械振打、逆气流和逆气统振动袋式除尘器),过滤风速显著提高。但是,由于采用逐室切断被处理气体,依次对各室滤袋进行清灰的方法,除尘器没有充分发挥作用。近年来出现了其有先进清灰装挽的袋式除尘器,如脉冲袋式除尘器就是其中的一种。这种除尘器是在不切断被处理气体的情况下,对滤袋进行连续清灰的(运行中除尘器的压力拟失和被处理的含尘气体量几乎不变)。利用压缩空气(其消耗   仅。片被处理含尘气体的0.13^-0.3%)r灰和采川   滤袋后,过淹风速达5米/分。它同机械振打清灰袋式除尘器比较,具有处理气体能力大、滤袋寿命长、除尘效率高和维护缝小等优点。

布袋除尘器工作流程:

布袋除尘器是以织物为过滤材料(简称滤料),做成口袋状,将穿过织物孔隙的气体中所含粉尘捕获的设备。要使含尘气体被滤袋(除尘布袋)净化,就   用通风机将含尘气体经管道吸入或压入装有滤袋的箱体,经滤袋除尘后,干净气体从箱体中排出来。滤料及捕集的粉尘对气体的流动是有阻力的,滤料上的粉尘积的越多,对气流的阻力越大。   终通风机所输送的气体流量就会减小到不能满足的需要。因此,当阻力大到一定程度时就要采取措施将滤袋上的粉尘清除下来,这就是所谓的“清灰”。执行清灰任务的是清灰装置,清除下来的灰尘要从箱体中排走,所以在箱体下面设有上大下小的灰斗,将灰尘集中起来排出。布袋除尘器内部物料打水时,粒度大的物料吸水量比粒度小的要小得多。在生产过程中,大块物料由于起落惯性而冲击力大,比较容易起灰,而且为量较大。大块物料内部水分往往分布不均匀,一般内部比外部少。致新断面出现时,内部千燥的粉尘受到冲击,即行飞起。在这种情况下,应提前打水,使水浸入物料内部。利用罩子将除尘设备或地点密闭起来,把散发粉尘的气流局限在一定的范围内。密闭也为机械除尘创造了有利条件,密闭越严,进人的野风量越少,所需要的除尘排风量越小,因而也就减少了除尘系统的投资和运行费用。均衡散发粉尘的尘源比较容易密闭,但对散发范围广,来势汹涌,喷射不均等的尘源,就比较困难了。   时,应通过反复试验决定密闭的形式。大容积的密闭罩可以起到缓冲的作用,对控制突发性尘源有利。

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