单机布袋除尘器安装在产生粉尘的机械设备邻近处，并由用户按照除尘器上的进气口尺寸，可自行配置金属或塑料吸尘管道和吸尘罩。一、为了保证除尘设备处于工作状态，应尽量靠近粉尘发源地，一般以1.5米到2.0米，连接管道尽可能短，并尽量减少弯头，以免增加阻力损失。二、单机除尘器根据粉尘性质和容量的大小，应定时振打清灰，一般情况每班振打三到四次，以确保除尘器正常工作。三、单机除尘器根据实际需要，定期进行清除灰尘，集尘器内灰尘清除时，只需在风机和清灰机构工作停止时，打开密封的出灰门，抽出抽屉即可。四、单机除尘器电控箱盖，在工作时不得随意打开，如需调节清灰时间，或需检查电路时，应停机后切断电源在进行工作。五、吸尘罩是保证单机除尘器机组处于状态的关键配件，使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质，按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则，制作理想的吸尘罩。六、该单机除尘器电压为三相交流电三百八十伏，从单机除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用，初转动时，应注意风机是否正转（如反转，风量很小，需调换电源接线）。布袋除尘器的发展前景我们已经在前边介绍过，正是它的强大发展前景，政府部门对布袋除尘器行业提供多方面政策支持，首先，政府在《十二五节能减排综合性工作方案》中，明确规定十二五期间对电力、钢铁、造纸、印染四个行业实行主要污染物排放总量控制。电力和钢铁的二氧化硫和氮氧化物排放量占工业排放量的60%以上、造纸和印染的化学需氧量和氨氮占工业排放量的40%左右，四个行业实行总量控制。另外政府还加强在财政、税收和金融等方面的政策支持，这都为除尘设备制造行业提供了较多的投资机会。预计未来随着我国除尘设备制造行业的快速发展，行业规模有望突破1000亿元，成为环保领域投资的一个重要方向。同时方案还规定，石油石化、有色金属、建材等重点行业实施脱硫改造。炉窑二氧化硫是十二五的重点，达不到排放标准的均需改造。而钢铁行业更是全面实施烧结机烟气脱硫，新建烧结机配备安装脱硫脱硝设施。目前全国共有约1100台烧结机，按产业政策90平米以下全部淘汰，90平米以上的共503台全部上脱硫设施。虽然目前我国除尘设备制造行业依然存在市场准入门槛低，标准不统一，使得参与项目竞争的企业良莠不齐，对行业的发展造成了一定的不利影响。但近几年，我国除尘设备制造行业各项指标依然保持着30%以上的年均增长速度，良好的发展前景以及以下几方面原因，使得我国除尘设备制造行业投资前景依然广阔。七、单机除尘器在工作前应检查检修门，出灰门，及风管连接系统是否密封，以免泄露，降低吸尘效果。在锅炉行业中布袋除尘器使用时，应注意检查是否有粉尘堆积在花板的洁净侧、滤袋状况、会斗中灰的积聚、灰斗加热器的性能，提升阀的密封等情况。只要从设计、制造、安装、控制及日常运行维护等方面都加以注意，应用布袋除尘器在燃煤锅炉上是能获得成功的。为什么这么说，跟着我们一起看下，到底在说什么吧！在布袋除尘器运行期间应经常检查除尘器的压差，因为系统压差是布袋除尘器总性能的标志，而各个分室的压差则是相应的滤袋状况的标志。压力降如果突然增大或减少就可能意味着滤袋堵塞、滤袋有漏洞、阀门不动作、清灰系统不正常或灰斗过满。这时就必须立即行动，隔离该分室并解决问题，以防滤袋破损。为保持布袋除尘器长期良好的运行，做好日常维护工作是很重要的。因此，应对压差、脉冲阀、输灰系统、灰斗振动器和阀门的运行情况，阀门控制器、电磁阀、限位开关、风机、马达和以表的运行是否良好等做定期检查。锅炉应用的脉冲布袋除尘器即使设计和制造都很好，但如果运行方法不得当，也会造成严重后果。在运行方面，除尘器的启动和停机是两个很重要的环节。有许多除尘器滤袋过早破损的根源就是在启动和停机的方法不对。新装的或已经很长时间停止运行的布袋除尘器在起动时滤料会处在酸露点以下，从而会受到冷凝物的危害，容易形成堵塞。因此，采取措施尽可能的保护滤料，直到达稳定的运行温度是很重要的。布袋除尘器停机时，如果停机时间短，不应为滤袋清灰，并注意除尘器保温。如果停机时间长，应当为所有滤袋清灰，必需利用引风机和鼓风机把布袋除尘器内残留的酸性气体清楚。