我们使用布袋除尘器的时候，大多数情况是2万小时以上，但在国外已经有3万小时以上的运行案例。 过滤袋的寿命为3万h，是相互4a维修1次而选中的，因此沿用至今，倘若严格按所述设计方案规定，并遵循下边的运行方法，仍然能够做得到的。

　　1、倘若除尘布袋再线更换，必不可少限定气旋直至除尘布袋已充足调养好!即新袋要预涂烟尘层，尽可以使其摩擦阻力与别的除尘布袋相当于，以防归咎于过虑风力过高而毁坏除尘布袋。

　　2、低温运行会导致灰层酸凝结，腐蚀滤袋和袋笼，锅炉管道泄漏会导致粉尘和水形成灰层硬化!燃油操作不当会导致烟尘带走机油，产生部分除尘布袋掉效，它是运行中常常见的小毛病，运行使用时要独特留心。

　　3、降低烟气温度，避免漏风，做好冷热气流分布的调试工作。a .检修空气预热器和省煤器，提高换热效率，将烟气温度降至150℃以下。b.防止炉内、空气预热器和排烟管道、布袋式除尘器的透风，减少除尘设备烟尘中氧气含量(低于8%)。C.布袋式除尘器隔热保温好些，防止冷凝水产生酸腐蚀。d.搞好冷、热态气旋散播的调节。

　　4、控制喷涂压力，延长喷涂距离。 新生产设备的阻力低，可以适当降低喷涂压力、脉冲宽度和喷涂距离，有利于延长布袋除尘器的使用寿命。大概运行la上下，除尘布袋摩擦阻力会慢慢趋向不会改变，根据要求可适当调大喷吹工作压力和减少煤气发生炉间距。

布袋除尘器

　　5、启动前进行过滤袋的喷雾。 为了储藏烟灰缸需要足够的灰量，让送风机工作，在袋式除尘器袋中进行喷雾，直到袋式除尘器袋外积有2~3 mm厚的粉尘层(需要约3 h以上)，鼓锅可以放入油进行焚烧。为维护保养除尘布袋，每一次汽锅燃烧前都解决除尘布袋开展预喷漆，并自我反思预喷漆結果。燃烧油枪做雾化好些、点燃彻底，防止许多未燃烬油滴送到炉后，产生糊袋。

　　6、锅炉正常运行时，炉内氧含量应保持在2%-3%，袋式除尘器入口处氧含量应小于8%。

　　7、正常运行时，滤袋压差大于1500帕(电+袋1200帕)时开始吹灰，达到800帕和900帕时停止清灰。当接近使用寿命时，典型的压差新袋为1.0千帕和2.5千帕。

　　8、当排烟温度达到150℃时，将发出维护报警。加煤机可以接受减负荷、减少供气和分流等措施。当烟气温度达到160℃时，将发出第二次报警。持续降低负荷等措施将达到降低烟气温度的目标。当170℃时，警方也开始喷水进行维护措施。观察烟气温度下降趋势，降至160℃以下，停止喷水，继续观察直至排烟温度恢复正常。如果温度超过180℃，应紧急关闭炉子。

　　9、在运行过程中，发现某一单元室压差的降低导致排放浓度的增加，即出现破袋，气流过滤袋上的小孔会导致过滤袋及其相邻过滤袋迅速损坏，造成灾难性的损坏。

　　因此，有必要对滤袋进行检测，并实时更换或密封破损的滤袋。通过喷洒荧光粉并使用紫外线灯使荧光粉发光，可以检测出破损袋子的位置。

　　10、从水位线、总流量、炉内空气压力等主要参数和听见爆漏声等辨别为水冷壁管泄漏时，不可迁延功夫，应根本停炉，防止糊袋。空气预热器出口应安装湿度计，以检测烟气的水分含量，从而提前检测爆管泄漏，并提前接受应急措施。

　　12、避免高挥发分烟煤未燃煤粉在烟道和除尘器死角堆积过多，或煤粉在锅炉内突然灭火泵入锅炉后二次燃烧，发现布袋除尘器的进口温度突然上升，马上停止反应堆，接受了送风机和粉末供给等方法。