脉冲布袋除尘器的操作维护要点与注意事项-泊头市诺升环保设备有限公司

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脉冲布袋除尘器的操作维护要点与注意事项

文章出处:http://www.bthbjd.com责任编辑:诺升除尘布袋厂家人气:1095发表时间:2019-07-15 08:00:00
 

脉冲布袋除尘器是国内广泛使用的   净化设备,它采用了先进的清灰技术。因此,具有气体处理能力,净化效果好,工作可靠,结构简单,维修量小等特点。近年来,随着我国化纤工业的发展,为脉冲除尘器提供了新型耐用的滤料、扩大了它的使用范围,目前已广泛应用于治金、铸造、矿山采掘、化工、制药、水泥建材、粮食饲料、机械、轻工、电力等工业部门。脉冲除尘器特别适用于捕集细小而干燥的非纤维性粉尘。是工业区生产中消除污染,保护环境,改善劳动条件,回收有用物料的一种不可缺少的设施。

含尘空气由风口进入除尘器箱体内,因气流体积突然扩张流速骤然降低,颗粒较大的灰尘在自身重量的作用下从含尘气流中沉降到下箱体灰斗内,其余尘粒由于滤袋的筛滤、碰撞、钩挂、扩散、静电等各种效应的作用,被滞阻在滤袋外壁。净化后的气体通过滤袋经过文氏管从箱体出风口排出。当滞阻在滤袋外壁的尘粒不断增加时。使除尘器阻力不断增大,为了保证除尘器的阻力控制在限定的范围内,由脉冲控制仪发出信号循序打开电磁脉冲阀,使气包内的压缩空气由喷吹管各喷吹孔喷射到对应的文氏管(称一次风),并在高速气流通过文氏管时,诱导数倍于一次风的周围空气(称为二次风)进入滤袋,造成滤袋子瞬间急剧膨胀,由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失,滤袋又急剧收缩,这样膨胀、收缩,使积附在滤袋外壁上多余的尘粒被   ,落下的灰尘经排灰系统排出,使滤袋得到清洗。

由于清灰是依次分别向几组滤袋进行,并不切断需要处理的含有尘空气,所以在清灰过程中,除尘器的处理能力保持不变。其清灰(脉冲)间隔、宽度,周期要按照尘粒性质,含尘浓度及过滤风速的具体情况进行调整。

在脉冲除尘器的运行中,如果排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低,极有可能是滤袋的表面初始粉层不足,其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。

过高的过滤速度,粉尘的排出率会增加,过高的过滤气速,会使初始粉尘层破碎,以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损,如果此时清洗滤袋次数过高极易导致滤袋的织物松散,这些都会使除尘器排放超标。

在设定脉冲除尘器脉冲清洗的周期时,以能保证除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间   长为好,脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不脱落,设定的时间清洗   短为好,如果初始粉尘层不足,可以采用延长清洗周期补赏,如果使用压差控制,可以提高除尘器的进出口压力设定的稳定性。

如果脉冲除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生,则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。

粉尘的负载降低可能来自生产率的降低,或者是脉冲除尘器的控制系统的检修、调整造成的,解决的方法:可以采用用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。

脉冲除尘器操作维护要点:

1、操作脉冲除尘器管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件,并掌握调整和维修方法。全面掌握除尘器的性能和构造,发现问题及时处理,确保除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。

2、脉冲除尘器上的输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油,发现有不正常现象应及时排除。转动部位定期注油。

3、脉冲除尘器上的储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,同时油水分离器应每隔3~6月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油。

4、电磁脉冲阀如发生故障,应及时地排除,如内部有杂质、水分,应进行清理,如膜片损坏应及时   换。

5、脉冲除尘器在正常工作时,排灰装置不能停止工作,否则,灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室,迫使除尘器停止工作。发现排气口冒烟冒灰,表明已有滤袋破漏,检修时,逐室停风打开上盖,如发现袋口处有积灰,则说明该滤袋已破损,须   换或修补。

6、如果使用有定时式清灰控制器,应定期测定清灰周期是否准确,否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪,应定期检查压力开关的工作情况,测压口是否堵塞,并进行清理。