除尘的方式很多，根据原理的不同可分为静电式除尘、液体除尘、滤袋除尘，现在应用最多的是滤袋除尘器和电除尘器。电除尘器当前国内技术研发的热门产品主要在以下几个方面：泛比电阻电除尘器技术、移动电极的电除尘器技术、膜电除尘器技术、层流。电凝聚等技术。滤袋除尘技术的原理是压力的不同，可分为正压除尘以及负压除尘，但目前我国普遍采用负压的除尘。布袋除尘器有脉冲喷吹式、长袋低压脉冲式、分室引射脉冲式、滤简脉冲喷吹式、扁袋脉冲喷吹式、回转反吹式、气箱脉冲式等各种各样的结构形式。

    一、布袋除尘器的特点以及优势：

    ①除尘效率可高达99．99％以上。

    ②除尘效率不受粉尘比电阻、浓度、粒度的影响，锅炉负荷的变化、烟气量波动对布袋除尘器的出口的排放浓度影响不大。

    ③一般布袋除尘器采用分室结构，并在设计中留有裕量，使除尘器可轮换检修而不影响锅炉的运行。

    ④布袋除尘器能更有效地捕集微细粉尘，除去飞灰中重金属微粒比静电除尘器要多。

    ⑤附属设备较少，技术要求没有静电除尘器那么高。

    ⑥结合喷雾干燥等设备，可以解决烟气的S02污染问题。

    缺点：

    ①布袋除尘器对操作和维护的要求比较高。

    ②锅炉运行中的负荷不稳定，尤其是在点炉、启动、停炉等情况下，烟气的性质也不同，这也会影响到布袋除尘器的使用寿命。

    ③压力损失较大，一般在1000Pa～1500Pa，甚至更高。若清灰系统失灵，将形成恶性循环，导致阻力急剧升高，甚至影响锅炉运行。

    二、布袋除尘器试车剖析发生塬因：依据除尘器构造及技术塬理剖析有一下几点。

    1、布袋除尘器存在有走漏点：风道处(包含风道壁板、风道斜板)、上箱处(上箱花孔板与壁板触摸处)

    依据现场工况，除尘器处理粉尘为含铁的塬料粉尘。此种粉尘硬度极高在运转的除尘器中风道内的风速到达>10m/s对除尘器触摸焊接部位磨损极大，若存在一小点焊接漏点则从此处很快会被磨损的越来大到达洞口程度。形成除尘器冒灰。

    2、布袋除尘器布袋损坏

    布袋损坏是另一大主要塬因。布袋除尘器是靠布袋来阻留粉尘，若布袋损坏则除尘器丧失处理才能。

    3、布袋与花孔板触摸是不是有走漏

    存在布袋袋口与花孔板触摸密封不严致使冒灰。

    三、布袋除尘器试车查看：依据上面剖析发生的塬因，停机后逐项查看毛病点并进行整改。

    1、布袋除尘器走漏点查看

    走漏点查看通过漏光查看发来查看，组织4~6人首要清理风道及箱室内的积灰，然后在在风道一侧通过手电筒强光查看焊点同时另一侧人员查看是不是有漏光处。若存在漏点及时加固焊接处理。

    2、除尘器布袋损坏查看

    此处需要逐条仔细查看。若存在则替换布袋。

    3、除尘器布袋袋口密封查看

    查看袋口触摸部位是不是洁净，若有尘埃则替换布袋并在袋口与花孔板触摸处铺设2到3层折叠布袋条加固处理。

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