随着国家对环保要求的越来越严格，粉尘治理和脱硫处理已经得到了非常重视，除尘器和脱硫设备普遍运行于各行业。但是我们环保行业俗话说：：“尘好除、硫难脱。”我是泊头市恒瑞环保设备有限公司技术负责人，对目前大部分脱硫设备在运行中产生的问题做了几个总结，仅代表我的看法，各位领导和同仁仅供参考。

1.  实际运行锅炉系统参数与设计值偏差太大，出现效率降低、结垢堵塞、无法满负荷运行。

2.  脱硫塔入口烟道设计不合理，脱硫塔入口出流场分布不均，周边出现漩涡回流，导致脱硫塔入口积灰。特别是当入口烟气粉尘浓度较高时，可产生严重的积灰问题，直接影响脱硫系统的运行可靠性和效率。

3.  由于浆液里的有机物及微细粉尘富集，脱硫塔冒泡严重。

4.  脱硫废水处理难以达标，部分业主干脆取消了脱硫废水处理系统，或者即使建设了也未运行。

5.  脱硫石膏产生堆积如山，未能得到有效的利用，存在造成二次污染的危险。一些干法、半干法脱硫系统的副产物掺入炉渣、钢渣中作建材用，为建筑安全带来隐患。

6.  高硫煤及煤矸石的燃烧，产生的二氧化硫浓度高达6000-15000㎎/m³，无论采用任何方法，代价都是非常高昂的，给脱硫行业带来新的挑战。

7. 气溶胶问题。目前除石灰石-石膏法外，另一种应用较多的是氨法。氨法适合用二氧化硫浓度高、不含粉尘的燃气或化工业，一般要求二氧化硫浓度高于5000㎎/m³、粉尘低于30㎎/m³。但在燃煤锅炉、烧结机脱硫中，目前仍面临很多问题。

8.  部分业主采取低价中标的原则，脱硫公司之间恶意竞争，导致脱硫系统设备质量、施工质量变差，进而影响脱硫工程的长周期稳定运行性和可用率。